食品安(ān)全和健康是人人關心的話題，“飲食者、人的命脈也”，“飲食”通過食物(wù)加工(gōng)獲得，加工(gōng)條件有(yǒu)要求。 在肉食加工(gōng)工(gōng)業中(zhōng)，煮制(鹵素制)是普通的加工(gōng)單元，目前市場上電(diàn)加熱鹵煮鍋是常壓或高壓高溫煮制鍋，電(diàn)加熱鹵煮鍋營養破壞大，産(chǎn)品質(zhì)量下降，同時含有(yǒu)反式脂肪酸、雜環胺、膽固醇氧化物(wù)真空低溫煮可(kě)以解決這一問題，使蛋白質(zhì)适度變性，由于存在壓力差，熱均勻性也有(yǒu)所提高，産(chǎn)生一定的膨脹作(zuò)用(yòng)，那麽，下面一起了解下電(diàn)加熱鹵煮鍋工(gōng)作(zuò)方法與流程吧!

　　針對以上現象，本發明設計了一種滿足自動生産(chǎn)的真空超聲波鹵煮鍋，該電(diàn)加熱鹵煮鍋采用(yòng)真空低溫、電(diàn)磁加熱與超聲波藕結合的作(zuò)業，加速鹵汁的滲透，實現快速調味，設計出口感、風味優異的鹵鍋。

　　技(jì )術實現要素：

　　本發明針對現有(yǒu)技(jì )術的不足，提供加工(gōng)鹵素産(chǎn)品的質(zhì)量好、安(ān)全高效的電(diàn)加熱鹵煮鍋。 該鍋滿足自動生産(chǎn)，實現低溫真空鹵素制，減少營養成分(fēn)流失，與高壓或常壓鹵素制時間盡可(kě)能(néng)一緻，提高效率; 可(kě)以進行鹵汁的回收利用(yòng)； 另外，電(diàn)加熱鹵煮鍋自動化程度高，操作(zuò)簡單，具(jù)備自動維持鹵制環境、回收鹵汁、清洗、冷卻液自動更新(xīn)等功能(néng)。

　　作(zuò)為(wèi)上述方式一例，所述電(diàn)磁加熱線(xiàn)圈固定在内鍋上，所述内鍋為(wèi)桶狀結構，所述放空閥和安(ān)全閥固定在内鍋外壁上； 包括：複蓋内鍋外側整體(tǐ)的外鍋壁、在所述内鍋與鍋蓋間固定有(yǒu)密封件的外鍋壁，且所述音響輻射器均勻地配置在内鍋的底面.

　　作(zuò)為(wèi)上述發明實施方式，所述鍋蓋控制電(diàn)動機固定在外鍋壁上，所述鍋蓋通過旋轉鉸鏈與鍋蓋控制電(diàn)動機連接，所述三通通過軟管1連接在電(diàn)磁閥2和冷卻鋼管間，與淨化閥連接。

　　作(zuò)為(wèi)上述方式之一，所述安(ān)全閥與固定在鍋蓋上方的内鍋連通，所述安(ān)全閥與内鍋外側的上部連通; 所述壓力傳感器、護套溫度傳感器與固定在鍋蓋上方内鍋連通，所述護套溫度傳感器與固定在内鍋外側下方的内鍋内側連通.之後，食品開始制造鹵素時，音響輻射器啓動産(chǎn)生超聲波，加速内鍋内的鹵汁滲透，鹵素制造完成後，電(diàn)磁加熱、真空泵停止工(gōng)作(zuò)，電(diàn)磁閥1和電(diàn)磁閥2 (打開，内鍋負壓，鍋蓋控制馬達打開鍋蓋) 在整個過程中(zhōng)，安(ān)全閥1和安(ān)全閥2始終處于工(gōng)作(zuò)狀态，當内鍋内的壓力大于規定壓力時，安(ān)全閥打開，釋放壓力，保證整個工(gōng)作(zuò)環境的安(ān)全;

　　熱敏電(diàn)阻傳感器在鹵汁回收過程中(zhōng)，經常檢測冷卻罐内冷卻液的溫度，當冷卻液的溫度高于規定溫度時，打開換液閥，更新(xīn)冷卻液，降低冷卻液的溫度，使鹵汁的回收正常進行; 輸入清洗指令後，清洗閥打開，實現管路和鹵素煮鍋的清洗。

　　排液命令輸入後，放空閥打開，排出排液。 電(diàn)加熱鹵煮鍋在整個運行過程中(zhōng)都參與了控制系統的整個過程，控制電(diàn)加熱鹵煮鍋在設定溫度、真空度下運行，完成鹵汁的回收，實現低溫真空微沸狀态下的持續鹵制。

　　具(jù)體(tǐ)而言，上述控制系統對由壓力傳感器檢測、溫度檢測、到位檢測構成檢測部、實現基于人機接口的人機數據交換的窗口、及stm32系列單片機進行邏輯處理(lǐ)。

　　以上介紹的就是電(diàn)加熱鹵煮鍋工(gōng)作(zuò)方法與流程，如需了解更多(duō)，可(kě)随時聯系我們!